Ogólne zasady montażu rur ze stali węglowej

Instalacja rur ze stali węglowej powinna zasadniczo spełniać następujące warunki:

1. Doświadczenie w zakresie inżynierii lądowej i wodnej związanej z rurociągami jest wykwalifikowane i spełnia wymagania instalacyjne;

2. Użyj mechanicznego wyrównania, aby połączyć się z rurociągiem i naprawić go;

3. Odpowiednie procesy, które należy wykonać przed montażem rurociągu, takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, wewnętrzna ochrona antykorozyjna, wykładzina itp.

4. Elementy rurowe i podpory rurowe posiadają doświadczenie i odpowiednią dokumentację techniczną;

5. Sprawdź, czy złączki rurowe, rury, zawory itp. są zgodne z dokumentacją projektową i usuń wewnętrzne zanieczyszczenia;gdy dokumenty projektowe zawierają specjalne wymagania dotyczące czyszczenia wnętrza rurociągu, jego jakość spełnia wymagania dokumentów projektowych.

Nachylenie i kierunek rurociągu muszą spełniać wymagania projektowe.Nachylenie rury można regulować za pomocą wysokości montażu wspornika lub metalowej płyty nośnej pod wspornikiem, a do regulacji można użyć śruby wysięgnika.Płyta nośna powinna być zespawana z osadzonymi częściami lub konstrukcją stalową i nie może być umieszczana pomiędzy rurą a wspornikiem.

W przypadku podłączenia prostej rury spustowej do rury głównej należy ją lekko nachylić w stosunku do kierunku przepływu czynnika.

Kołnierze i inne elementy łączące należy instalować w miejscach, w których jest łatwa konserwacja i nie można ich łączyć ze ścianami, podłogami ani wspornikami rur.

Odtłuszczone rury, złączki rurowe i zawory należy dokładnie sprawdzić przed montażem, a na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej nie powinny znajdować się żadne przedmioty.

W przypadku stwierdzenia zanieczyszczeń należy je ponownie odtłuścić i po pozytywnym wyniku przeglądu zamontować do montażu.Narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas montażu rurociągu odtłuszczającego należy odtłuścić zgodnie z wymaganiami części odtłuszczających.Rękawiczki, kombinezony i inny sprzęt ochronny używany przez operatorów również muszą być wolne od oleju.

Podczas instalowania rurociągów zakopanych w ziemi należy podjąć środki odwadniające, gdy woda gruntowa lub rowy rurowe gromadzą wodę.Po próbie ciśnieniowej i zabezpieczeniu antykorozyjnym rurociągu podziemnego należy jak najszybciej przeprowadzić odbiory robót ukrytych, uzupełnić protokoły robót ukrytych, terminowo zasypać i zagęścić warstwami.

Jeżeli rurociąg przechodzi przez podłogi, ściany, kanały lub inne konstrukcje, należy zastosować osłonę lub zabezpieczenie przepustu.Rury nie wolno spawać wewnątrz osłony.Długość przepustu ściennego nie powinna być mniejsza niż grubość ściany.Obudowa podłogowa musi być 50 mm wyższa od podłogi.Rurociągi przechodzące przez dach wymagają wodoodpornych kołnierzy i czapek przeciwdeszczowych.Szczeliny rur i osłon można wypełnić materiałem niepalnym.

Mierniki, przewody ciśnieniowe, przepływomierze, komory regulacyjne, kryzy przepływowe, obudowy termometrów i inne elementy przyrządów podłączone do rurociągu powinny być instalowane jednocześnie z rurociągiem i powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami dotyczącymi montażu przyrządów.

Zamontować wskaźniki rozszerzalności rurociągu, punkty pomiaru rozszerzalności pełzania i monitorować odcinki rur zgodnie z dokumentacją projektową i specyfikacjami odbioru budowlanego.

Zabezpieczenie antykorozyjne należy przeprowadzić na zakopanych rurach stalowych przed montażem, a podczas montażu i transportu należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie antykorozyjne.Po zakwalifikowaniu próby ciśnieniowej rurociągu należy przeprowadzić obróbkę antykorozyjną szwu spawalniczego.

Współrzędne, wysokość, odstępy i inne wymiary montażowe rurociągu muszą być zgodne ze specyfikacjami projektowymi, a odchylenie nie może przekraczać przepisów.